به گزارش اقتصادنامه، وی با اشاره به اقدامات زیرساختی انجام‌ شده در سال‌های اخیر گفت: در سه سال گذشته، بالغ بر ۵۰ هزار میلیارد تومان سرمایه‌گذاری توسعه‌ای در فولاد خوزستان صورت گرفته که بخشی از آن در حوزه توسعه ظرفیت تولید، پروژه‌های زیربنایی، تکمیل زنجیره ارزش و توسعه منابع انسانی بوده است. ثمره این سرمایه‌گذاری، ایجاد فرصت شغلی برای بیش از ۱۵۰۰ نیروی بومی استان بوده که نقش مهمی در تثبیت اشتغال پایدار، امنیت و رفاه اجتماعی در منطقه دارد.

ابراهیمی با بیان اینکه فولاد خوزستان نخستین تولیدکننده فولاد میانی در کشور است، خاطرنشان کرد: این شرکت نقش بسزایی در کل زنجیره تولید فولاد از معدن تا نورد ایفا می نماید. این موضوع باعث شده که فولاد خوزستان از منظر خودکفایی، انعطاف‌پذیری تولید و تاب‌آوری در برابر بحران‌ها، در موقعیت ممتاز قرار گیرد. تاکنون سه معدن به‌منظور تامین پایدار مواد اولیه توسط این شرکت تملک شده و توسعه اکتشافات و بهره‌برداری از معادن جدید نیز در دستور کار قرار دارد.

مدیرعامل فولاد خوزستان در ادامه با اشاره به چالش‌های موجود در تامین برق پایدار، از ورود فاز اول نیروگاه سبزوار به مدار بهره‌برداری خبر داد و گفت: در صورت عدم راه‌اندازی این نیروگاه، فولاد خوزستان در سال ۱۴۰۴ با خطر توقف کامل تولید مواجه می‌شد. تامین انرژی یکی از محورهای راهبردی این شرکت است و پروژه‌های متعددی در حوزه برق و گاز در حال پیگیری است.

وی همچنین اعلام کرد: در راستای تقویت زیرساخت‌های انرژی و کاهش وابستگی به شبکه سراسری، این شرکت در حال پیگیری احداث نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی در قالب سه فاز ۲۰۰ مگاواتی است. این اقدام در پاسخ به ناترازی فزاینده انرژی کشور و با هدف تضمین استمرار تولید و توسعه پایدار انجام می‌شود.

پیامدهای محدودیت‌های برقی؛

افت تولید و صادرات زنجیره فولاد را به همراه داشته است

مدیرعامل فولاد خوزستان در گزارش عملکرد سه‌ماهه نخست سال ۱۴۰۴ صنعت فولاد کشور از کاهش محسوس تولید و صادرات در این صنعت خبر داد.

به گفته‌ی وی، در بهار امسال تولید محصولات زنجیره فولاد با افت چشم‌گیر همراه بوده، به‌گونه‌ای که تولید مقاطع طویل نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۷.۶ درصد و مقاطع تخت و فولادی نیز ۸.۶ درصد کاهش یافته است. در مجموع ارزش کل تولیدات زنجیره فولاد در این مدت حدود ۵ درصد افت داشته است که این روند زنگ خطری برای تداوم فعالیت واحدهای تولیدی محسوب می‌شود.

ابراهیمی ضمن اشاره به سهم ۱۰ درصدی ایران از بازار جهانی صادرات فولاد، افزود: در حالی که ظرفیت صادراتی کشور در این حوزه حدود ۸ میلیارد دلار است، متاسفانه به دلیل صدور بخشنامه‌های خلق‌الساعه، محدودیت‌های صادراتی و مقررات ارزی سخت‌گیرانه، صادرات فولاد از نظر ارزشی تا ۴۵ درصد و از نظر وزنی تا ۴۰ درصد کاهش یافته است.

وی هشدار داد که تداوم این روند می‌تواند باعث بازگشت به خام‌فروشی شود و بازار داخلی به‌جای تامین نیاز واحدهای تولیدی، به سمت صادرات سنگ‌آهن، گندله و سایر مواد اولیه سوق پیدا کند؛ موضوعی که زنجیره ارزش فولاد کشور را تهدید می‌کند و توان رقابتی ایران در بازارهای جهانی را کاهش می‌دهد.

مدیرعامل فولاد خوزستان در پایان، خواستار بازنگری فوری در سیاست‌های صادراتی، تسهیل فرآیندهای گمرکی و ایجاد ثبات در مقررات حوزه انرژی و صادرات شد تا صنعت فولاد بتواند از ظرفیت کامل خود برای رشد، توسعه و ارزآوری استفاده کند.

فولاد خوزستان پیشگام در تولید فولاد سبز

مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان با رد برخی برداشت‌های رایج درباره نقش صنایع فولادی در بحران‌های محیط‌زیستی، تاکید کرد: برخلاف تصور عمومی، صنعت فولاد ایران از جمله کم‌مصرف‌ترین و کم‌آلاینده‌ترین صنایع فولاد جهان محسوب می‌شود و گام‌های مهمی در مسیر دستیابی به فولاد سبز برداشته شده است.

وی با اشاره به اینکه حدود ۹۰ درصد تولید فولاد در کشور از طریق کوره قوس الکتریکی انجام می‌شود، گفت: در شرایطی که در بسیاری از کشورهای جهان، فناوری کوره بلند با سوخت زغال‌سنگ همچنان رایج است، ایران مسیر متفاوتی را طی کرده که به کاهش چشمگیر انتشار گازهای گلخانه‌ای منجر شده است.

ابراهیمی افزود: فناوری کوره قوس الکتریکی در مقایسه با کوره بلند، انتشار دی‌اکسیدکربن را تا ۶۰ درصد کاهش می‌دهد. همچنین به جای استفاده از زغال‌سنگ کک‌شو، از آهن اسفنجی در فرآیند احیای مستقیم بهره گرفته می‌شود که خود گامی موثر در مسیر حرکت به سمت تولید فولاد سبز و پایدار است.

وی همچنین درباره دغدغه‌های موجود پیرامون مصرف بالای آب در صنایع فولادی اظهار داشت: بر اساس آخرین بررسی‌ها، میزان کل مصرف آب در صنعت فولاد کشور تنها ۱۵۴ میلیون مترمکعب در سال است، که این عدد کمتر از ۰.۱۵ درصد از کل مصرف آب کشور را شامل می‌شود؛ رقمی بسیار کمتر از آن چیزی است که در ذهن عموم مردم شکل گرفته است.

ابراهیمی در ادامه با اشاره به راهکارهای در حال اجرا برای کاهش فشار بر منابع آبی شیرین، گفت: با اجرای پروژه‌های بازچرخانی آب در چرخه تولید و بهره‌گیری از منابع آب شور و غیرمتعارف، از جمله انتقال آب از خلیج فارس و دریای عمان، بیش از ۱۱۰ میلیون متر مکعب از آب مورد نیاز این صنعت از منابع جایگزین تامین می‌شود که به معنای کاهش وابستگی به منابع آب شرب و کشاورزی است. البته باید گفت، شرکت فولاد خوزستان از سال‌های پیش و به منظور کاهش مصرف آب، به سمت بازچرخانی و استفاده از بازچرخانی فاضلاب حرکت کرده است.

مدیرعامل فولاد خوزستان در پایان تاکید کرد: توسعه پایدار در فولاد خوزستان بر پایه سه اصل کاهش مصرف انرژی، مدیریت منابع آبی و کاهش آلاینده‌ها استوار شده و این شرکت در تلاش است ضمن ایفای نقش اقتصادی و صنعتی، به مسئولیت‌های زیست‌محیطی خود نیز عمل کند.

بدون انرژی پایدار، فولاد ایران وارد فاز زیان و تعطیلی می‌شود

مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان با اشاره به استمرار بحران انرژی در کشور، نسبت به آینده صنعت فولاد ایران هشدار داد و افزود: ادامه‌ی محدودیت‌های شدید در تامین برق و گاز، این صنعت راهبردی را در آستانه‌ی ورود به فاز زیان‌دهی قرار داده و اشتغال گسترده‌ای را در معرض تهدید قرار می‌دهد.

وی گفت: برآوردها در سه سال گذشته نشان می‌دهد، صنعت فولاد بیش از ۸۵۰۰ میلیارد تومان خسارت مستقیم ناشی از کمبود انرژی متحمل شده است. رقمی که می‌توانست برای احداث حداقل ۱۰ هزار مگاوات نیروگاه خورشیدی در کشور کافی باشد. این موضوع نشان‌دهنده‌ی عقب‌ماندگی شدید در نگاه راهبردی به انرژی و بی‌توجهی به نیازهای تولیدی کشور است.

ابراهیمی با ارائه آماری از میزان مصرف واقعی صنعت فولاد، خاطرنشان کرد: در دوره‌ی اوج مصرف برق که بار شبکه به حدود ۸۰ هزار مگاوات می‌رسد، میزان مصرف صنعت فولاد تنها ۵۵۰۰ مگاوات است؛ یعنی کمتر از هفت درصد کل مصرف کشور. با این حال، اولین صنعتی که با قطعی و محدودیت مواجه می‌شود، فولاد است.

وی همچنین به سهم صنعت فولاد در تامین برق مورد نیاز خود اشاره کرد و گفت: از ۵۵۰۰ مگاوات، حدود ۴۰۰۰ مگاوات آن یعنی بیش از ۷۳ درصد، از طریق نیروگاه‌های خودتامین صنایع فولادی تامین می‌شود. با این حال، نه تنها از دولت حمایتی دریافت نمی‌شود، بلکه همان مقدار باقی‌مانده نیز تحت فشار محدودیت قرار دارد.

مدیرعامل فولاد خوزستان با تاکید بر اینکه گاز در صنعت فولاد، نه سوخت است و نه خوراک، بلکه بخشی از فناوری تولید محسوب می‌شود، افزود: سهم گاز مصرفی این صنعت از کل گاز کشور فقط ۴۰ میلیون مترمکعب در روز است. در حالی که مصرف روزانه کشور ۸۴۸ میلیون مترمکعب است؛ یعنی کمتر از پنج درصد. این عدد نشان می‌دهد که صنعت فولاد قربانی سیاست‌های ناکارآمد در توزیع انرژی شده است.

ابراهیمی در پایان با اشاره به ضرورت حمایت دولت برای حفظ مزیت رقابتی صنعت فولاد ایران، گفت: دولت باید با بازنگری در قیمت‌گذاری حامل‌های انرژی، تسریع در اجرای پروژه‌های نیروگاهی و تامین برق و گاز پایدار، از توقف زنجیره تولید جلوگیری کند. در غیر این‌ صورت، نه‌تنها خطوط تولید با خطر تعطیلی مواجه می‌شوند، بلکه هزاران شغل و میلیاردها دلار صادرات غیرنفتی نیز از دست خواهد رفت.